Model Scania v8 Tray emballages-cadeaux

V8 Casier Oder Barquette : Un emballage qui appuie sur le champignon

Rendre des couleurs de marque difficiles imprimables - Maîtriser les couleurs individuelles de l’entreprise à la perfection avec CMYK.

  • La technologie d’impression numérique avec BOBST SA
  • Carton ondulé : une manipulation optimale du matériau
  • Un emballage de haute qualité avec une haptique particulière
  • Impression numérique à processus standard, certification PSD

La forme de l’impression sans contact Le grammage ne joue plus de rôle - la procédure révolutionne le processus

Afin qu'une innovation telle que GENEVA I de BOBST puisse être utilisée, on a besoin de fabricants d’emballages tout aussi innovateurs, qui ont le courage d’endosser le rôle de pionniers. Depuis le 05.06.2015, c’est officiel : Model produit déjà sur l’installation Béta de la nouveauté mondiale, qui est complètement intégrée dans le processus de production au site de Weinfelden.

Monsieur Finotti, directeur de production de la Model AG (Suisse), vous avez la soumis la demande d’investissement pour cette nouvelle technologie d’impression. Pourquoi ?

Cela fait de nombreuses années que nous sommes actifs dans le domaine de l’impression numérique. Pour moi, la suite du développement de cette procédure d’impression pour la fabrication de tirages supérieures dans l’industrie à carton ondulé a toujours été une question de temps. Pour cette raison, cette troisième génération d'installation d’impression numérique chez la Model AG constitue la prochaine étape légitime.

Quand avez-vous commencé à vous intéresser pour le sujet de l’impression numérique pour grandes commandes ?

Depuis le premier investissement dans notre installation d’impression numérique il y a quelques années.

Et pourquoi justement la solution de BOBST SA ?

Parce que, actuellement, il n’existe pas d’autre solution comparable dans le domaine de la fabrication de masse numérique pour l’industrie du carton ondulé.

Et qu’est-ce qui rend BOBST tellement spéciale ?

BOBST est le leader du marché dans notre secteur et dispose de beaucoup d’expérience avec le carton ondulé. La totalité de la manipulation du matériau repose sur de nombreuses solutions existantes, que BOBST implémente sur d’autres installations. Ceci est un des éléments les plus importants de cette installation à impression numérique.

Quel fut le plus grand défi dans le cadre de ce projet ?

L’installation dans son ensemble est très grande et a besoin d’un espace correspondant. L’implémentation optimale dans le flux de matériau a exigé plus d'une modification constructive et structurelle. La réalisation de ce projet dans une exploitation en marche 24 heures sur 24 sans période d’arrêt fut un défi de taille !

La machine d’impression numérique imprime CMYK, toutefois pas de couleur spéciale. A l’occasion de l’évènement tenu pour la presse, vous avez déclaré : « Avec CMYK, nous couvrons 80 à 85 pour cent de la plage des couleurs ».

Nous avons fait l’expérience que nous sommes également en mesure de pouvoir imprimer des couleurs de marques difficiles et que nos clients sont alors étonnés de voir la façon dont nous avons réussi à obtenir leur couleur de marque. Actuellement, la finition de peinture se fait dans un processus ultérieur. Toutefois, un atelier de peinture est en développement pour la machine d’impression numérique.

Quand l’atelier de peinture viendra-t-il ?

Au 1. trimestre 2016.

Qu’est-ce qui différencie la nouvelle imprimante numérique des solutions qui étaient disponibles sur le marché jusqu’à présent ?

La GENEVA I fonctionne sur une technologie d’impression à base d’eau et il s’agit d'une machine entièrement automatisée pour la fabrication de masse personnalisée de produits à impression numérique dans une qualité d’impression encore jamais vue (600x900dpi). Elle convainc également avec une image imprimée des plus claires et se distingue également considérablement en matière de productivité, avec une vitesse incroyable de 200 m/min.

Est-ce qu'il existe des certificats de qualité dans le domaine de l’impression numérique ?

Oui, en tant que premier fabricant de carton ondulé suisse, Model est certifié selon « Prozess Standard Digitaldruck, PSD zertifiziert » (Impression numérique à processus standard, certification PSD.) La certification dans le domaine de la fabrication numérique de masse définit et garantit des cycles clairement structurés dans la manipulation des données ainsi que dans la gestion des données au sein du processus dans son ensemble. Ceci permet à Model de satisfaire aux exigences de plus en plus strictes du marché.

Et quels sont les avantages de PSD pour les fabricants d’articles de marque ?

Des processus stables et efficaces dans l’ensemble de la chaîne. La transparence, la sécurité et la stabilité dans la qualité des produits imprimés.

La technologie Stream Inkjet de Kodak est révolutionnaire. Quels sont les avantages de la nouvelle technologie d’impression dans l’impression d’emballages ?

Par rapport à l’impression par flexographie, la technologie Stream-Inkjet a l’avantage d’être une forme d’impression sans contact - le grammage ou le type de papier ondulé utilisé ne joue plus de rôle. La procédure révolutionne l’intégralité de notre processus. Avant, nous pensions à partir de l’image imprimée et nous choisissions le matériel en fonction. Aujourd’hui par contre, c’est clairement la stabilité et ce dont un produit a besoin qui sont en premier plan.

Qu’est-ce que cela signifie pour les clients qui se décident pour cette procédure d’impression ?

Une solution d’emballage optimisée par rapport aux exigences requises, du point de vue économique et écologique.

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