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    Des matériaux d’emballage 100 % recyclables

    Les vieux papiers sont notre matière première la plus importante pour la production d’emballages. Apprenez à connaître nos matériaux d’emballage et apprenez-en plus sur le papier, le carton ondulé et nos boîtes en carton.

    Science des matériaux - tout ce que vous devez savoir sur notre matière première

    Certains appellent déchets de papier, pour nous le vieux papier est la source pour créer quelque chose de nouveau. Les vieux papiers sont notre matière première la plus importante pour pouvoir produire d’abord du papier, puis différents types de carton. Nos matériaux d’emballage, qui sont fabriqués selon des procédés similaires, diffèrent en termes de grammage ou de poids de base.

    Matériaux de Model

    L’âme de chaque carton ondulé

    Papier

    Nous produisons des papiers de base ondulés dans notre propre production de papier. Testliner et kraftliner fabriqués à partir de papier recyclé de haute qualité.

     

    Catégorie de produit
    Une vague qui ne se brise jamais

    Carton ondulé

    Dans nos propres onduleuses, nous collons un papier cannelé entre deux papiers lisses. Carton ondulé de notre propre production.

     

     

    Robustesse et élégance tangibles

    Carton solide

    Notre carton solide se compose de plusieurs couches collées et est particulièrement robuste car, contrairement au carton ondulé, il n’y a pas d’air entre les bandes de papier. Carton solide fabriqué à partir de matériaux jusqu’à 100% recyclés.

    Moissonneuse-batteuse sans couvercle

    Litho-laminage

    Nous complétons notre carton ondulé avec une surface imprimée de haute qualité. Laminage en ligne, hors ligne et sur panneau du modèle en tant que divers processus de laminage.

     

    Le papier - l’âme de chaque carton ondulé

    Composant de base

    Une origine qui remonte à loin

    Dans la production de papier, nous restons fidèles aux principes de base qui existent depuis environ 2 000 ans. Bien que nous ayons utilisé les progrès technologiques entre-temps, nous avons encore besoin de fibres de bois, d’eau et d’énergie pour la production de papier. La différence entre la production artisanale et mécanique réside dans le fait que les feuilles individuelles ont été créées manuellement, alors que la production de machines d’aujourd’hui se traduit par une toile de papier sans fin.

    Économie circulaire

    Fabricant plein de passion

    Malgré les progrès rapides de la numérisation, le papier est devenu un élément indispensable de notre vie privée et professionnelle. En tant que seul fabricant de papier de base ondulé en Suisse, nous produisons environ 410 000 tonnes de papier de base ondulé par an avec nos trois machines à papier.  Notre investissement dans une usine de papier à Eilenburg, dans l’est de l’Allemagne, augmentera notre volume à l’avenir.

     

    Nous valorisons la poursuite de la sensibilisation. C’est donc un plaisir pour nous de contribuer activement à l’économie circulaire en produisant des matériaux d’emballage respectueux de l’environnement.

    Construction

    Léger et résistant comme propriétés

    Le papier, matériau léger, acquiert une résistance exceptionnelle lorsqu’il est ondulé ou nervuré. C’est pourquoi l’ondulation est la caractéristique, « l’âme » de chaque planche ondulée.  

     

    Une sorte de construction en papier léger crée un matériau d’emballage stable. Le secret de la stabilité réside dans la forme de la flûte. Un papier qui est seulement plié ou plié n’aurait pas le même effet.

    Qualité

    La base du carton ondulé

    Le papier de base ondulé est le matériau à partir duquel le carton ondulé est fabriqué. À cette fin, la feuille de carton ondulé a besoin d’une couverture extérieure et intérieure de papier. La qualité du papier utilisé détermine la qualité du carton ondulé. Pour cette raison, une connaissance précise des types de papier ondulé qui sont transformés en carton ondulé est nécessaire.

    Carton ondulé - une vague qui ne se brise jamais

    Base

    Un papier ondulé et deux papiers lisses

    Avec le carton ondulé, le nom donne déjà des informations sur les propriétés. Le papier de base ondulé produit par Model est utilisé pour coller différentes bandes de papier ensemble pour faire un carton ondulé. Au moins un papier cannelé, appelé flûte, est collé entre deux papiers lisses, les papiers de couverture.

    Machines

    Onduleuses et tôles ondulées

    Le carton ondulé est produit dans des onduleuses (onduleuses). Nous appelons les produits semi-finis fabriqués sur nos onduleuses des « tôles ondulées ». Les tôles ondulées destinées à un traitement ultérieur sont produites dans différentes qualités ainsi que des cannelures simples, doubles ou triples. Les différentes qualités de papier et les différents types de flûtes nous permettent de répondre à une grande variété d’exigences des clients en matière d’emballage dans le traitement ultérieur.

    Processus

    Carton ondulé simple, double ou triple paroi

    Pour donner à la flûte sa forme, un rouleau ondulé spécial est utilisé et le papier ondulé est façonné par la chaleur, la pression et l’humidité. L’étape suivante est un papier de couverture en caoutchouc lisse, qui est collé sur le papier cannelé. Le carton ondulé simple face qui en résulte peut désormais être collé sur d’autres papiers ondulés ou fini directement avec une doublure extérieure. Selon la composition, on parle de carton ondulé à simple paroi, double paroi ou triple paroi.

    Qualité

    La texture comme facteur de qualité

    La constellation entre le nombre de flûtes et le papier de pochette détermine ainsi la qualité du carton ondulé respectif. Les aspects de qualité peuvent être contrôlés sur la base de diverses caractéristiques telles que la résistance à la pression des bords, la repliabilité ou le facteur d’éclatement. Les papiers Model’s Blanket sont particulièrement stables en raison de leur propre production et peuvent être imprimés à l’extérieur comme à l’intérieur. Model aime la qualité et notre circuit papier fermé nous permet de toujours répondre à nos propres exigences de qualité ainsi qu’à celles de nos clients.

    Diversité

    Large gamme d’emballages

    Le cœur de Model Group bat dans notre production d’emballages. La production couvre différents domaines, de la fabrication de carton ondulé à la création d’emballages de transport simples et de présentoirs de haute qualité. Une équipe d’employés expérimentés de tous les domaines soutient l’ensemble du processus de traitement des commandes.

    Carton solide - robustesse et élégance remarquables

    Robustesse

    Densité des matériaux et structure homogène

    Caractérisée par une densité de matériau solide, une structure homogène et une robustesse fiable, l’expérience produit est garantie non seulement visuellement mais aussi haptiquement. C’est notre planche solide ou aussi appelée carton. Le carton composé jusqu’à 100% de matériaux recyclés est devenu indispensable dans diverses industries, telles que . B l’industrie alimentaire ou cosmétique.

    Optique

    Possibilités d’impression optimales

    Le carton solide se compose d’une ou plusieurs couches collées. Le matériau d’emballage carton solide est particulièrement robuste et résistant car, contrairement au carton ondulé, il n’y a pas d’air entre les bandes de papier. L’humidité n’est pas principalement un défi, car le matériau d’emballage n’est pas très sensible grâce à sa haute densité. La surface lisse offre des possibilités d’impression optimales et convient donc à des conceptions uniques et inhabituelles.

    Processus

    Carton solide fabriqué à partir de vieux papiers et d’eau

    Les vieux papiers et la pâte à papier sont également utilisés dans la production de carton solide. À l’aide du pulper, une grande cuve de mélange, les vieux papiers sont dissous avec de l’eau pour former une pâte de fibres liquides. Via un rouleau, la pâte de fibres pénètre dans un grillage qui se déplace constamment et à travers lequel l’excès d’eau peut s’écouler. Ce qui reste est une bande de fibres humides qui passe ensuite entre plusieurs rouleaux.

    Felxibilité

    Différentes qualités de carton

    Ce processus extrait l’eau et comprime de plus en plus les fibres en différentes épaisseurs de calibre de 200 g à 1 050 g/m². Il en résulte le tableau solide familier. En combinant différentes couches, différentes qualités de carte sont obtenues. Un périmètre qui nous permet d’aborder les différentes fonctions de l’emballage et de vous offrir, en tant que client, une solution d’emballage sur mesure.

    Carton litho-laminé - moissonneuse-batteuse sans couverture

    Base

    Surface d’impression de haute qualité

    Dans l’industrie de l’emballage, le laminage consiste à ajouter une surface imprimée de haute qualité à un carton ondulé. Des rouleaux ou des feuilles individuelles de carton ondulé peuvent être utilisés comme substrat pour le laminage. Le papier de couverture est généralement du papier couché, qui à son tour est fusionné au support par un rouleau pré-imprimé ou des feuilles imprimées individuelles.

    Processus de laminage

    Laminage en ligne, hors ligne ou en feuille

    Le laminage en ligne, hors ligne et en feuille sont les trois méthodes du processus de laminage. Le procédé à utiliser est déterminé en fonction des propriétés d’emballage souhaitées. En outre, certains systèmes de stratification peuvent également être utilisés pour des productions où le substrat est un carton ondulé simple face.

    Processus

    Station de laminage et unité de collage

    Un système de laminage est divisé en différentes stations avec différentes configurations. La station de laminage est responsable de l’application du papier de couverture canard sur le matériau en carton ondulé. Pour que les différents matériaux soient collés ensemble, la station de collage colle sur les pointes de cannelure du carton ondulé simple face ou sur le papier liner du carton ondulé. Le panneau laminé peut ensuite être coupé à la longueur souhaitée si des feuilles simples n’ont pas été utilisées.

    Séchage

    Reliure de colle optimale

    Dans la dernière étape, la section de livraison, le produit passe par deux phases de séchage de la machine de laminage. La première phase sert à réappuyer les feuilles dans la section de presse individuelle, tandis que la deuxième phase garantit une liaison optimale de la colle au moyen d’une presse à bande.

    Visibilité

    Eye-catcher sur le point de vente

    La demande d’emballages efficaces et d’affichages accrocheurs au point de vente (POS) ne cesse d’augmenter. Avec notre passion pour l’emballage, nous sommes en mesure de vous offrir en tant que client des produits cachés qui répondent à vos besoins et souhaits et vous convainquent avec une haute qualité.

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